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电弧喷涂机是怎样喷涂的_技术原理

时间:2024-05-03 12:51:27 类别:商业热点 浏览:788次

  电弧喷涂

  电弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属,用压缩空气把熔化的金属雾化,并对雾化的金属细滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。

  喷涂原理

  端部呈一定角度(30°~50°)的两根连续送进的金属丝,分别接直流电源(18~40V)的正负极,在金属丝端部短接的瞬间,产生电弧。电弧使金属丝熔化,在电弧点的后方由喷嘴喷射出的高速空气流使熔化的金属雾化成颗粒,并在高速气流的加速下喷射到工件的表面。在电弧和雾化气流的作用下,两金属丝的端部频繁地进行着金属熔化-熔化金属脱离-熔滴雾化成微粒的过程。在每一过程中,极间距离频繁地发生变化,在电源电压保持恒定时,由于电流的自调节特性,电弧电流跟随发生频繁地波动,自动维持金属丝的熔化速度,电弧电流随送丝速度的增加而增加。


  电弧喷涂机有高产、优质、高效、生态、安全、周年生产的特点,实现了高效生产和可持续发展,提高了工业科学普及和工业现代化水平。设施工业作为一种需要较高基础设施条件的现代化高投入产业,设施建设和运行维护有效带动了农村建筑、材料、机械、化工、管理等城镇农用工业和相关产业的发展,有效推进了工业化、城镇化建设,同时拓宽了增收的渠道。为有效保障我国建筑机械、改善城乡居民生活发挥了十分重要的作用。然而,设施工业是集生物技术、工程技术、信息技术为一体的现代高效技术,其技术密集度、集约化和商品化程度都很高。这样的特点使得我国设施工业的发展在技术、投入、生产、管理方面都会面临诸多制约因素。

  今天让科喆机械来跟大家说一下电弧喷涂机的相关技术原理,电弧喷涂的概念和原理是什么,一起来了解吧!

  定义:电弧喷涂技术也就是通过专用电源,使感应起电的抗腐蚀铁丝材造成电弧熔融,在—秒内,熔化金属材料的高溫液体被空气压缩喷吹、做雾化、喷涂至事先喷砂除锈处理过的钢材预制构件表层,产生纯度提高、结合性强的机械—冶金工业融合喷涂层,它对活泼的钢材常规具备阴极保护功效.随后在该喷涂层上匀称涂敷具备抑止腐蚀功效的专用型封闭剂,它不但能进一步阻隔浸蚀物质腐蚀基体钢材,另外使电弧喷涂金属材料层与封闭式镀层界面阻抗扩大,耐蚀性能大幅提高。


  电弧喷涂防腐蚀镀层的防腐蚀基本原理为机械屏蔽和阴极保护协同功效.当镀层产生损坏、腐蚀物质存在时,金属材料喷涂层可以牺牲自己,维护钢材基体不产生腐蚀。

  电弧喷涂技术特点

  1、防腐蚀长寿命:依据不一样的腐蚀自然环境和实际的产品工件特性,根据有效的镀层设计方案,现阶段电弧喷涂高效防腐蚀镀层体系本身的耐腐蚀使用寿命其耐蚀性比喷锌或铝涂层和封闭涂层两者单独耐蚀寿命值之和要高出50~130%,因而电弧喷涂防腐蚀技术使钢零部件的使用期达到最长使用期限。

  2、与金属材料基体结合性高:电弧喷涂层与常规以机械设备热包镶和微冶金工业融合共同作用,涂层主要表现出较高的结合性,大大的超出了***行业标准,在全部防腐蚀涂层里算是结合力较高的一种。

  3、生产制造高效率:电弧喷涂高效防腐蚀技术同氧—乙炔气体火焰喷涂对比,电弧喷涂为双丝送进,单机生产率提升了一倍。

  4、涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方法为电弧加热,丝材溶化溫度高,溶化匀称,喷涂致密,涂层质量稳定,对工件的焊接热应力沒有影响,而气体火焰喷涂为火焰加温,丝材溶化温度低,存有空气氧化、碳化等安全隐患,危害涂层品质。


  5、可修补性强:钢零部件在生产加工、吊装、运送、安裝全过程中,涂层易被撞坏、刮伤,电弧喷涂技术能够开展修补,确保了防腐蚀体系的一致性和实效性;而热浸锌及玻璃钢防腐等防腐蚀技术性本身没法开展修复,只有用喷涂或其他方式修补,必然会提高机器设备费用。

  6、广泛适应能力好:电弧喷涂技术可依据腐蚀自然环境不一样采用相对的耐腐蚀原材料,加工工艺系统具备广泛适应能力;热浸锌只有制取锌涂层,针对繁杂的腐蚀自然环境,单一的锌涂层通常又无法融入,因此热浸锌防腐蚀方式的适应能力较弱。



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