无缝钢管生产工艺_规格及型号

　　小口径无缝钢管生产工艺

　　小口径无缝钢管：按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等， 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚， 经定径(减径）机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较***的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行， 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。

　　小口径无缝钢管规格

　　外径小的无缝钢管，就可以称为小口径无缝钢管，小口径无缝钢管还可以分为:无缝小口径钢管和直缝(也可以称为焊接)小口径无缝钢管，一般在钢管的外径89mm以下的，4mm以上的;都可以统称为小口径无缝钢管。小口径冷拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

　　小口径无缝钢管生产过程

　　一种小口径无缝钢管浮动芯棒连轧机组，其特征在于：包括芯棒、穿孔机、穿送芯棒机构、多组可调式单传动连轧机架、斜碾压松棒机构、脱棒机构、芯棒冷却润滑机构、二次加热炉、定径机和步进冷床；所述的穿送芯棒机构包括机架、***齿条、***动力齿轮、V型槽滚轮和压管装置，机架的上设置有多组处于同一条水平直线上的V型槽滚轮，机架左侧的V型槽滚轮上方设置有***齿条，***齿条上设置有与之啮合的***动力齿轮，***动力齿轮由动力装置带动提供动力，位于***齿条端部侧面的机架上设置有压管机构；所述的每组可调式单传动连轧机架包括机架和三个轧辊，机架为方形，机架上设置有三个轧辊，三个轧辊均为圆盘状，每个轧辊的外圆面上开有一圈凹槽，三个轧辊的外缘面指向同一点，彼此间互成120°夹角，三个轧辊的轧辊的外圆面上的凹槽在一个横截面上组成一个圆孔，通过电机提供动力，电机和轧辊之间设置有减速机，多组可调式单传动连轧机架之间平行放置，所有的圆孔位于同一条直线上；所述的斜碾压松棒机构包括机架和两列弧形辊

　　所述的弧形辊为圆柱状，圆柱面为弧形面，圆柱的两个端面上设置有转轴，机架上设置有两列弧形辊，一列弧形辊中的任意一个均与另一列弧形辊中的一个弧形辊相对应，两个弧形辊之间交错一定的角度，一列弧形辊上的弧形辊之间设置有万向联轴器相连接，动力装置通过万向联轴器带动弧形辊转动；所述的脱棒机构包括机架、一列V型槽滚轮、第二齿条、第二动力齿轮、机械手、气缸和挡板，机架上设置有一列V型槽滚轮，一端V型槽滚轮上设置有第二齿条，第二动力齿轮与动力齿条相啮合，动力齿轮由动力源提供动力，第二齿条的一端上设置有机械手，机械手的一侧设置有竖直放置的挡板，所述的挡板包括上下两块开有弧型槽的挡板，上下挡板上的弧形槽对成一个圆孔，其中一块挡板上与机架固定连接，另一块挡板上设置有气缸，气缸的一端与机架相连接，气缸的另一端与挡板相连接，挡板的另一侧还有V型槽滚轮；所述的芯棒冷却润滑机构包括多组传送轮和高压喷淋装置，所述的高压喷淋装置设置在两组传送轮中间，高压喷淋装置上设置有中空腔体，中空腔体的腔壁上设置有喷淋口。