精密无缝管常用型号及用途_力学性能举例

　　精密无缝钢管是一种通过冷轧或冷拔处理后的高精密的钢管；全称：冷轧或冷拔精密无缝钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，都是用无缝管。精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。高品质碳素钢、精扎、无空气氧化明亮调质处理(NBK情况)、无损检测技术、钢管内腔以专业设备清洗并历经高压清洗、钢管上防锈剂作防锈、两边密封作防污解决，精密无缝钢管关键特性：钢管內外壁高精密、高光滑度，调质处理后钢管无空气氧化层，内腔洁净度高，钢管承担高压，冷拔不形变，扩口、挤扁无缝隙，可作各种各样繁杂形变及机械加工制造解决。钢管色调：白中带亮，具备较高金属质感。

　　无缝钢管常用型号

　　1、一般用途无缝钢管ASTM A53 GR.B，钢号：SA53 B，规格：1／4〃-28〃，13.7-711.2mm SA53 GR.B

　　2、高温作业用无缝钢管ASTM A106 GR.B，钢号：SA106B，规格：1／4〃-28〃，13.7-711.2mm。钢号：GRAD B ，标准：ASTM A106 ----美国材料与试验协会标准 机械性能标准

　　3、结构用无缝钢管GB／T8162-1999，钢号：10＃、20＃、35＃、45＃、16Mn（Q345），规格：6-720＊1-70mm

　　4、输送流体用无缝钢管GB／T8163-1999，钢号：20＃、16Mn（Q345），规格：6-720＊1-70mm

　　5、低中压锅炉管GB3087-1999，钢号：10＃、20＃，规格：6-720＊1-70mm

　　6.德标DIN2448/1629精密无缝钢管,钢号:st37,st44,st52,规格:1/4"-28",13.7-711.2mm.

　　精密光亮管热处理获得奥氏体机构后，在450～600℃溫度范畴淬火；或在650℃淬火后以渐渐地制冷速率历经350～600℃；或是在650℃淬火后，在350～650℃溫度范畴长期性加温，都使精密光亮管造成脆裂状况假如早已脆裂的20#精密钢管再次加温到650℃随后快冷，能够修复延展性，因而又称之为%26ldquo;可逆性淬火延性%26rdquo;高溫淬火延性主要表现为精密光亮管的延展性一延性转换溫度的上升。高溫淬火延性。敏感性一般用韧化情况和脆裂情况的延展性一延性转换溫度之差(%26Delta;T)来表达。高溫淬火延性越比较严重，精密光亮管的断口上沿晶断口占比也越高

　　精密无缝钢管力学性能

　　钢材力学性能是***钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

　　①抗拉强度（σb）

　　试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

　　②屈服点（σs）

　　具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

　　上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。

　　屈服点的计算公式为：

　　式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

　　③断后伸长率（σ）

　　在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

　　式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

　　④断面收缩率（ψ）

　　在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

　　式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

　　⑤硬度指标

　　金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度

　　精密光亮管內外壁高精密、高光滑度，调质处理后钢管无空气氧化层，里侧洁净度高，钢管承担高压，冷拔不形变，扩口、挤扁无缝隙，天津市新世纪中联出示的精密钢管可作各种各样繁杂形变及机械加工制造解决。钢管色调：白中带亮，具备较高金属质感。