点焊机是怎样工作的_材料和应用场景

　　什么是点焊？

　　点焊（也称为电阻点焊）是一种电阻焊接工艺。这种焊接工艺主要用于将两块或两块以上的金属板焊接在一起，方法是将电流产生的压力和热量施加到焊接区域。它的工作原理是将铜合金电极接触到薄板表面，从而施加压力和电流，并通过电流通过低碳钢等电阻材料产生热量。

　　点焊是如何工作的？

　　点焊是电阻焊的一种形式，是一种最古老的焊接工艺，在这种工艺中，两片或两片以上的金属片焊接在一起，而不使用任何填充材料。该工艺包括使用成形合金铜电极对焊接区域施加压力和热量，该电极可通过焊接件传递电流。材料熔化，在切断电流时将零件熔合在一起，保持来自电极的压力，熔化的“熔核”凝固形成接头。焊接热由电流产生，电流通过铜合金电极传递到工件上。与大多数其他金属相比，铜具有较高的热导率和较低的电阻，可确保热量***在工件而不是电极中产生。热量取决于金属的热导率和电阻，以及电流施加的时间。该热量可以用以下公式表示：Q=I2Rt在这个方程中，“Q”是热能，“I”是电流，“R”是电阻，“t”是施加电流的时间。

　　适用于点焊的材料

　　由于钢的导热系数低、电阻大，所以比较容易点焊，其中低碳钢最适合点焊。然而，高碳含量钢（碳当量>0.4wt%）容易形成硬脆组织，焊缝断裂韧性差或开裂。镀锌钢（镀锌）焊接所需的焊接电流略高于未镀锌钢。此外，对于锌合金，铜电极会迅速劣化表面并导致焊接质量的损失。当点焊镀锌钢时，必须经常更换电极，或对电极尖端表面进行“修整”，此时切割机去除污染材料，露出干净的铜表面，并对电极进行整形。其他通常点焊的材料包括不锈钢（尤其是奥氏体和铁素体钢）、镍合金和钛。虽然铝的热导率和电阻接近铜，但铝的熔点较低，这意味着焊接是可能的。但是，由于其低电阻，焊接铝时需要使用非常高的电流水平（大约是同等厚度钢的两到三倍）。此外，铝在极少数焊缝内会使铜电极表面退化，这意味着很难实现稳定的高质量焊接。因此，目前工业上只有铝点焊的专业应用。各种新技术的发展正在出现，以帮助实现稳定的高质量的铝点焊。铜及其合金也可以通过电阻点焊连接，尽管用传统的铜合金点焊电极不容易实现铜的点焊，因为电极和工件中的发热非常相似焊接铜的解决方案是使用高电阻合金制成的电极，其熔点远远超过铜的熔点（远高于1080°C）。通常用于点焊铜的电极材料包括钼和钨。

　　在哪里使用点焊？

　　点焊应用于许多行业，包括汽车、航空航天、铁路、白色家电、金属家具、电子、医疗建筑和建筑。由于点焊与机器人和操纵系统相结合时易于实现自动化，它是大批量生产线中最常见的连接工艺，尤其是100多年来一直是钢制汽车制造中的主要连接工艺。