实验室真空膜蒸馏设备原理特点

　　实验室真空膜蒸馏设备主要用于测定不同温度、流速等条件下疏水膜通量、抗污染参数，并确定其能达到何种效果以及所获得产品性能的优缺点。这为工业系统提供了设计基础。该系统可以提供相当广泛的流量范围，温度和真空控制。设计最大流量3.5 l/h。

　　在化学领域，浓缩盐水或废酸会出现在水处理终端上，电力驱动或压力驱动都无法继续浓度。通常可以使用热法蒸发和浓缩方法，如多次蒸发或MVR技术。通常这种设备占地面积大，设备笨重；工业废水中含有许多耐腐蚀的成分，会对设备造成腐蚀。薄膜分离技术采用低温蒸发工艺，设备生水流经部分采用塑料材料，设备总投资低，耐腐蚀性强。并采用薄膜蒸发，可显著减少占地面积，设备操作操作简单方便，因此非常受欢迎。该设备可广泛应用于废水浓缩、酸碱浓缩、食品饮料、化工、植物提取和浓缩、生态水处理等领域，特别适用于高校、科研机构、工业企业、工业企业、工业企业等。企业研究中心和小批量生产。

　　实验室真空膜蒸馏设备的工作原理：隔膜分离技术是一种新型隔膜分离技术，是一种高效节能的蒸馏工艺，集热蒸发与隔膜分离工艺并排。

　　膜蒸馏工艺是通过工厂废热、废热或蒸汽将原料加热到一定温度后，通过原料泵进入聚四氟乙烯膜节点，原料溶液在膜两侧产生低蒸汽压力，大量的微纳米孔允许水蒸气通过膜孔蒸发，进入膜节点的另一侧，并通过真空系统泵送。当大量的水蒸气蒸发后，原料溶液变得浓缩。被抑制的蒸汽利用热泵产生热量并返回原溶液重新加热，以降低整个系统的能耗。

　　该系统由全塑料材料制成，膜单元采用聚四氟乙烯薄膜材料，可用于热敏物质浓缩、酸碱浓缩、高盐废水浓缩。

　　真空膜蒸馏实验室设备采用的膜蒸馏技术有许多优点：

　　（1）与蒸发技术相比，膜蒸馏装料温度相对较低，如多效蒸发，可采用太阳能、地热、工厂废热等低成本低级能源，降低运行成本；

　　（2）膜蒸馏设备简单，操作条件柔软，具有灵活性，构成了大型生产系统，具有高效小膜组件，设备投资低。

　　（3）与高压反渗透技术相比，膜蒸馏工作压力低，操作方便，可处理浓度极高的水溶液，可将溶液浓缩至超饱和状态，实现结晶产物从溶液中直接分离，可以实现高速脱盐。在材料浓缩、脱盐和零排放等领域有很好的潜在应用前景。

　　（4）在膜蒸馏过程中，由于水蒸气只能通过膜孔，蒸馏器非常干净，有望成为大规模、廉价制备超纯水的有效手段。