碳酸饮料在当今社会很普遍,而且现在大多数人都注重健康,因此一个好的饮料生产线对饮料公司来说尤为重要。你知道我们经常喝的碳酸饮料是如何制成的吗?让我们来看看碳酸饮料生产线的主要组成部分。
碳酸饮料生产线的主要组成:
一是冲孔设备:碳酸饮料生产线是一种旋转式敲瓶机,主要用于敲出新瓶产品。然后,这些瓶子被送至灌装机进行灌装。设备的主要结构、与洗涤介质接触的部分和外部保护罩均由不锈钢制成。不锈钢卡箍的结构相对简单,易于调整。与瓶口的接触面积相对较小,这有效地防止了对瓶子的损害。
二是填充设备:碳酸饮料生产线的灌装阀采用机械式等压阀,灌装速度更快、更灵敏,灌装水平精度更高。整机采用PLC自动控制,发生故障时可在线显示。要填充的罐子中的材料被自动监测,并使用液位传感器进行检测,确保液位稳定,填充可靠。
饮料线清洗注意事项:饮料线设备是指容易拉瓶的全自动饮料线,所以对瓶盖和瓶垫的要求也是一样的标准。在开始生产前,一定要用曲柄旋转饮料生产线,检查饮料生产线的旋转是否有错位,如果正常,再进行生产。
在调整饮料生产线时,使用正确的工具是很重要的。拆卸零件时,不要使用过大的物体或用力过猛,以免损坏机器部件和破坏饮料生产线。每当调整饮料生产线时,要拧紧任何松动的螺丝,并用手柄旋转饮料生产线以检查其运动情况,只有在符合标准时才能开始生产。
碳酸饮料生产线集漂洗、灌装、封盖三大功能于一体,全程自动化,适用于将可乐、雪碧等碳酸饮料灌装到聚酯瓶中,采用优质SUS304材料制成,主要部件由数控机床精密加工而成,整机采用***的光电技术检测各部件的工作状态,无瓶不灌装,无瓶不封盖,自动化程度高,操作简单。该机器的主要特点如下:
1、送瓶机采用风力驱动,瓶颈悬空,装瓶速度快,不变形。
2、瓶子的冲洗颈部采用了***的封盖技术,避免了与螺纹颈部的接触,更加卫生。
3、阀门开启机构由气缸驱动,动作***可靠。高速大流量,高精度灌装阀,灌装速度快,液位准确。
灌装机需要保持清洁,饮料生产线上的玻璃和液体残留物应及时清理,以免在生产过程中对灌装机造成损害。饮料生产线的表面应在下班前清洗一次,饮料生产线的所有部分应涂上清洁的润滑剂。饮料生产线的设备应每周彻底清洗一次。在正常使用过程中,请擦拭难以触及的区域,或用压缩空气将其吹出。
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