塑料发泡剂是一类可以添加到塑料中形成气泡结构的添加剂。在某些条件下,它们会释放出大量的气体,从而在塑料中形成气硬性多孔结构,这可以降低塑料的密度和硬度,或增加其隔音和隔热效果。根据气体的形成方式,发泡剂可分为物理发泡剂和化学发泡剂。在一些PVC发泡配方中,有时会添加发泡剂以改善泡沫结构和泡沫质量;最常见的发泡剂是氧化锌,添加量通常为0-5PHR。
各种发泡剂的水溶液被用于生产混凝土、氧化镁、石膏、尿素-甲醛树脂和其他应用的发泡机。由于气泡容易破碎,使用发泡剂的效果取决于一定程度。任何能够提高泡沫稳定性和延长泡沫半衰期的物质都可以称为泡沫稳定剂。
目前有几种类型的塑料发泡剂。
1.大分子物质,如淀粉、纤维素等。这类药剂可以提高泡沫的粘度,降低泡沫的流动性,从而具有一定的稳定泡沫的作用。然而,它的使用是困难的,效果是有限的,而且泡沫量减少。
2.这类分子可以控制液态泡膜的结构稳定性,使表面活性剂分子有序地分布在液态泡膜中,赋予泡沫良好的弹性和自我修复能力。优点:气泡稳定效果明显,使用方便。
在PVC中使用交流发泡剂时,必须考虑到PVC配方中使用的一些热稳定剂会影响发泡剂的分解温度,其中铅、镉和锌盐对发泡剂的分解温度影响最为显著。由于发泡剂会消耗PVC中的部分热稳定剂并影响其热稳定性,因此必须相应增加PVC泡沫配方中的热稳定剂用量。
化学发泡剂是指在加工过程中热分解时至少释放一种发泡气体(N2、CO2等)的发泡剂,可分为两类:无机发泡剂和有机发泡剂。
无机发泡剂是***类化学发泡剂,由于与树脂相容性差、分解温度低、分解产生的气体(如NH3和CO2等)容易渗透到泡沫膜中等缺点,大大限制了其在塑料中的应用。无机发泡剂通常不单独使用,但经常与有机发泡剂一起用于塑料中。作为无机发泡剂,碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵、亚硝酸钠、硼氢化钠等是常用的。
有机发泡剂是最常用的一类发泡剂,它们在树脂中的分散性好,分解温度窄,产生的气体不容易从泡孔中释放。偶氮、亚硝酸盐、磺酰肼等是常用的。偶氮类是最常用的一类有机发泡剂,其中偶氮二甲酰胺AC是应用最广泛的一类偶氮类发泡剂,AC的分解温度可通过泡沫促进剂调节通常可在150~205℃范围内调节。硝化纤维素发泡剂是仅次于偶氮化合物类的最广泛使用的发泡剂。
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