无磷脱脂剂是干什么用的？

　　无磷脱脂剂是一种环保、无腐蚀、速效的脱脂剂，具有良好的渗透性、乳化性和清洗油脂、积碳的能力，水溶性好，使用简单方便。使用的区域和条件不受限制，使用后可立即排放。金属表面油中的动植物油，主要成分是硬脂酸，与无磷脱脂剂中的碱或碱性盐，如氢氧化钠磷酸三钠发生皂化反应，生成硬脂酸钠和甘油，使油脂完全溶解于碱性溶液中，达到对零件表面脱脂的目的。

　　1. 脱脂剂的成分

　　脱脂剂的成分和使用方法会对脱脂效果非常不利。例如，带有表面活性剂的碱性脱脂溶液比单一的部分碱性溶液更有效。对于具有高滴点的固体或半固体油脂，与其他脱脂方法相比，溶剂清洗相当有效。为了提高油脂的乳化和分散能力，适度增加脱脂剂中的表面活性剂成分是很好的做法。不同类型的表面活性剂和不同的部分碱在脱脂效果上有一定的差异，好的脱脂剂在经过无数次的实验和不断地匹配其成分的比例后变得清晰。对于含有表面活性剂的碱性脱脂剂，。合理的清洁效果受到表面活性剂胶束浓度的临界值的限制。脱脂剂在使用过程中会不断消耗，降低浓度，因此必须通过定期添加脱脂剂来保持所需的浓度。脱脂剂的脱脂效果与浓度没有线性关系，因此，对于高质量标准的脱脂，采用大幅提高浓度的方法是不合理的，而应该选择二次脱脂的方法，在这种方法中，两种脱脂液可以相同，不需要额外提高浓度。

　　2.脱脂温度

　　一般来说，温度越高，脱脂就越彻底。这是由三个层面造成的。润滑脂的温度使润滑油的加工性能发生变化，如防锈润滑脂、甘油、固体石蜡等的高滴点，即使使用高浓度的碱液，在较低温度下也难以清洗。然而，随着油温的升高，它们的粘度降低，甚至形成液体，这有利于清除。第二，它促进化学反应；一般来说，温度每上升10度，化学反应的速度就会增加一倍。第三，它加速了表面活性剂分子结构的健身运动，从而促进了浸润、乳化和分散的效果。伴随着温度的升高，废液的溶解度也会增加。但是，并不是所有的场地都是如此，温度越高越好，不同的脱脂剂都有自己相应的温度范围，在选择某些类型的表面活性剂的脱脂液时，过高的温度会使表面活性剂沉淀结块，犹如油珠附着在表面，造成头发磷化膜花不均匀。

　　3.脱脂时间

　　在脱脂操作中，必须确保有足够的脱脂时间。 压力脱脂时间通常为1.5至3分钟；浸泡前的预脱脂时间为3至5分钟（取决于油的类型和数量）。延长脱脂时间，即增加脱脂液与油的接触时间，从而提高脱脂效果。油脂越多，脱脂时间应该越长。在生产线上工作时，通常不可能选择太长的时间，所以通常可以通过喷洒的方式脱脂1分钟，然后通过预浸泡的方式脱脂3分钟。