小型有机肥加工设备生产有机肥料设备厂家有机肥制造设备厂家

有机肥一般的原料是畜禽粪便、作物秸秆 、污泥沼渣等等。其实颗粒状的有机肥肥效不如粉状的有机肥持久，颗粒状的有机肥在烘干的过程中，由于高温控制可能会杀灭富含土壤需要的有机质，虽然颗粒状的有机肥外观精美可是不如粉状有机肥富含的有机肥有机质丰富。粉状有机肥一般卖到600元一吨左右，粉状有机肥由于价格便宜，肥效持久，受到种植户的欢迎。 有机肥粉状生产线有年产一万吨的，有一万吨以下的，还有1到10万吨的，有机肥生产线一般配置的设备有翻抛机、 粉碎机、振动筛分机、包装秤。

有机肥粉状生产线工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。 前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内制造、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。 一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制透风，举行供氧，同时2天摆布举行翻堆，并补充水分（主要以厂内制造、生活有机废水为主）和营养，掌握发酵温度在50度～65度，举行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。

水处理厂里得污泥，一般含水量比较高，在75%—80%左右，一般都经过厌氧发酵过有害jun含量不高，运回发酵厂时应先将含水量低的原料铺放到发酵槽的下面，然后向上面铺放混淀垃圾，使其中的液态有机肥充分利用，可增加原料中的各种养分充足，在发酵中物料的含水量在50%—55%即可。当温度达到65—70度时可进行翻堆、降温、发酵时温度过高会把原料中的有益jun杀灭，到时成品中的有益jun含量不达标，夏天发酵到5—7天即可。就可出槽，冬天12—15即可，放置储料厂进行堆厂发酵，时间为3—5天，使其中含水量在35%—40%即可进行造粒，这时可进行物料粉碎，可用有机肥设备粉碎机进行，台数在1—2台功率30Kw×2，把粉碎好的物料倒配料仓中，配料由3—4仓，其中2仓位主原料，其他两仓为添加其他微量元素，经自动称料，送至主运输机送至双轴搅拌机进行搅拌，此搅拌机可连续搅拌，搅拌后的物料直接进入斗式提升机提到地面，2米高位置进入，链式粉碎机进行粉碎，因为在搅拌时有小结块，造粒时效果不好，然后，把粉碎好的物料送进盘式给料机内，盘式给料机可同时给多台造粒机，均匀给料，后经造粒机造粒，此时，成球率在90%以上，其中有大、中、小三种颗粒，造粒盘的角度一定要调到一定位置，根据要的颗粒大小而决定角度，角度越大，颗粒越小，角度越小，颗粒越大，把造好的颗粒经主输送机送到烘干机进行烘干，烘干温度控制在70度以下，因为进料含水量在35%—40%左右，温度太高会把原料中的有益jun杀灭，颗粒在烘干机内的存留时间为40—45分钟，烘干机转速为4.5—5转，可到出料口，传输送机送至一次筛分机，分选出大、小颗粒，经返料皮带送至粉碎机粉碎进行再造粒，中料及成品料。经输送机送至冷却机冷却，因为颗粒有一定的温度，颗粒经冷却后送入，两次筛分把细粉分选掉，再送入包膜机进行包膜，使颗粒外观好看，也防止颗粒结块，把包好膜的颗粒送入料仓进行，计量包装即可成成品肥料。