丁基橡胶板硫化方法

橡胶板以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有必定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械功用一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部分及房子地上等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。

丁基橡胶板硫化常用方法如下：

1. 罐内硫化，是很一般的硫化方法，把衬好橡胶的设备装入高压的硫化罐中，直接通入丰满蒸汽进行加热，操控丰满蒸汽的压力来满足硫化原则的温度、时刻要求，到达衬胶层的正常硫化质量。

2. 本体硫化，当衬胶设备的外形尺寸较大，且能进行密闭和承受硫化蒸汽压力（一般为0.3MPa）时，可采用直接向衬胶设备本体通入丰满蒸汽进行硫化操作。

3. 热水或常压蒸汽硫化，关于大型常压衬胶设备，因为既不能放进硫化罐内，而设备本体又不能承受硫化蒸汽压力时，应选用特种配套胶料进行贴衬，然后采用在衬胶设备内灌水加热的方法，或者在衬胶设备内通入蒸汽，在常压下使衬胶设备内部温度到达90~95℃进行硫化。

4. 常温硫化（天然硫化或称冷硫化），是选用在常温下也能硫化的硫化剂和硫化促进剂的特别胶料进行衬胶的一种方法。当设备黏贴好胶板后，在常温下放置3~4周就能自行完结硫化反映进程。现在，仅有天然软质橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等特别材料能够进行常温硫化。