源德1000金属破碎机型号1000原理高速粉碎机重量15500（kg）

金属破碎机的工作原理

金属粉碎机核心原理就是利用锤子击打的基本原理，上料口带有过滤式传送带，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。根据粉碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。

金属压块破碎机实拍图：

金属破碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。金属破碎机用于破碎轻薄料如易拉罐、油漆桶、机油罐等外壳混合废金属，包括花盒打包块的破碎，重金属原料如整架摩托车，冰箱，洗衣机，整架小轿车等。源德机械通过不断研发、优化以及经验的积累，掌握了设计和制造金属破碎机的技术诀窍，从而***设备长期可靠地低成本运行，源德机械生产的金属粉碎机、金属破碎机、撕碎机设备已经遥遥领跑同行业。采用定刀与动刀相互结合，定刀为S型固定于刀盘顶部，在物料进入机壳内时，起到强制喂料和强制破碎的作用。动刀为锤头，当物料经过定刀强力撕破后，随转盘的转动较后在捶打过程中形成小于筛网的颗粒，经筛网滤入出料口。在出料同时经过除尘器，彻底把漆皮和杂质吸走，是破碎的金属颗粒干净，明亮，减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。

金属破碎机适应破碎自行车架，摩托车架，彩钢瓦，车厢板，龙骨条，彩电，冰箱，洗衣机，马口铁，废角钢，废方管，汽车驾驶室，文件柜，保险箱，汽车槽梆，打包压块，电器壳等杂质较多的废钢及工业废器设备。是一种新中型破碎生产线。适应于年破碎5000T以下的中小用户，中小型炼钢厂，中小型废钢回收公司，可以为钢企提供洁净合格炉料。金属废钢铁破碎机设备严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：（1）破碎机电机出厂前已铅封，已校正，请不要松动；（2）定时清理永磁筒及破碎机喂料器永磁板上的铁杂质；（3）定时检查破碎成品的细度；（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；（5）定期检查破碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；（6）时常注意破碎机的振动情况；（7）破碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，***两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差2g；（8）破碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时较好使筛网毛面朝里；（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；（10）若发现破碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/31/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；（12）当发现破碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。