三辊破碎机组成结构_区别及适用范围

　　三辊破碎机的组成结构

　　三辊破碎机实质上是一台单辊破碎机和一台双辊破碎机重叠起来的破碎设备。它具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点，适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于10%的中硬度及硬物料的细碎作业。本文主要对破碎机各主要组成部分的功能作用进行介绍。

　　1、给料装置

　　三辊破碎机通过装在破碎机机体上部的电磁振动给料机均匀给料，通过给料机内部设置的调节翻板或可控硅整流器调节振动来实现对给料量的粗、细调节，从而***地控制给料，提高破碎效果。

　　2、破碎辊装置

　　破碎机的破碎辊分上辊、下辊装置，摆动装置，其中上、下辊工作时是固定辊，摆动辊为活动辊。根据生产需要，可以在一定范围内对摆动辊进行调节，控制摆动辊同上下辊子间的间隙。

　　3、破碎辊间隙调整机构

　　破碎机上设置有方便、***的调节机构来调整破碎辊的间隙，以***破碎产品的粒度要求。调节机构中还设计了较小间隙***装置即行程控制机构，可以避免两辊子在转动过程中直接接触，对辊子造成损坏。

　　4、传动装置和机架

　　传动装置采用两个普通电机或变频电机驱动，机架为焊接机构，各面均有金属盖板或者清洁挡板，使维护清理方便。为防止粉尘黏结剂对辊子表面进行清扫，并确保物料在破碎辊中间，在机架上设置有物料导向板及清扫刮板。

　　5、电控、液压润滑系统

　　电控系统采用PLC控制，可实现破碎机启动及停车、破碎辊速度检测、破碎机给料控制、设备电气连锁、设备电气连锁等，便于在控室远距离控制。液压系统主要用于检修、调节破碎辊间隙。

　　三辊破碎机工作原理及适用范围

　　三辊破碎机是利用三个高强度耐磨合金破碎辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入上两辊破碎腔以后受到两辊的相对旋转的挤压作用，首次将物料挤轧和啮磨(粗破)后，物料立即进入相对旋转的下两辊(中间辊为共用辊)利用下两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破)，破碎成需要的粒度由排料口排出。

　　三辊破碎机适用于抗压强度小于 240Mpa、水份小于 15% 的固体物料的细碎作业，如化肥、焦炭、煤、水泥熟料、陶瓷原料、石灰石、长石、水渣、石英石、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料。具有使用维修费低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。

　　三辊破碎机配置三个破碎辊，根据用户需要的破碎粒度，三个辊面任意选择堆焊辊面、平辊面的组合。

　　三辊破碎机与四辊破碎机的区别

　　四辊破碎机是利用四个高强度耐磨合金碾辊，相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入最上面两辊V型破碎腔以后，受到上两辊相对旋转的挤压力作用，首次将物料挤轧和啮磨后(粗破)，然后再进入相对旋转的中间两辊，利用中间两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨(细破)后，最后进入下两辊，再次利用下两辊进行第三次挤轧、剪切和啮磨(超细碎)后(仅适用在四辊三碎机型)破碎成需要的粒度由输送设备送出。四辊三碎机型是我公司自行研制开发、市场独有的***产品。四个辊面分为堆焊辊面或者平辊面，按照用户要求的粒度选择组合，适用于进料粒度小于90mm、成品粒度要求100目至5毫米的超细碎作业。如矿行业生产石英粉、精铁粉;陶瓷行业破碎长石粉；热电厂制造石粉脱硫；水泥厂制造微粉、煤粉;建材厂制造石膏粉；化工行业破碎各种化工原材料等；或者与上述类似的破碎场合。