耐磨钢管的强化原理_常见用途

　　耐磨管材生产原理:

　　磨粒磨损是各种磨损中最严重的磨损形式,其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。我公司研制的。它从根本上解决了电站、矿山等行业中碎煤、磨煤、给粉等设备在运转过程中出现的漏煤、漏油、漏风、漏灰等事故。有直接粘贴的碳化硅陶瓷片，还有碳化硅陶瓷环。

　　互压焊接加固式zhuan陶瓷贴片shu合耐磨弯管”是1653我公司为解决燃煤火力发电厂煤粉制备和输送系统管道磨蚀现象***开发的配套产品，成为工程耐磨损领域的最佳解决方案。

　　在电力行业标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》中，陶瓷贴片式耐磨管道（TC-G）具备最好的耐磨性能，该类产品的缺点是脱落问题，最原始的制作工艺是普通粘结剂进行粘贴或采用拱形原理进行镶嵌，但是普通粘结法经常发生脱落现象，且粘贴剂也容易老化，而镶嵌工艺对瓷片的厚度有要求，成本很高。我公司使用三位一体的新型耐磨复合技术和高强度粘结媒体层相结合彻底解决了脱落问题，并且厚度可以任意选取，使陶瓷贴片耐磨管道（TC-G）产品成为电厂煤粉管道、矿粉输送管道最好的解决方案。

　　耐磨管材特点：

　　高强度稀土耐磨钢具有以下特点：

　　1、该材料流动性能好,故适合于铸造较复杂的工件。

　　2、该材料经退火后具有良好的机械加工性能，淬火，回火后变形量小。

　　3、该材料使用寿命是国内原有材料的3—5倍。

　　4、硬度HRC≥42，并具有良好的工艺可焊性。

　　这些企业在早期承担运输生产材料的任务，这些生产材料对管道的磨损很大，这就要求管道具有较强的耐磨性，耐磨管材的生产大大提高了管道的耐磨性能，许多企业将其作为普通管材的替代品。

　　耐磨管材主要包括耐磨弯头，直管，三通，大小头，方形截面，变径管等结构件，主要用于气动，制浆等物料输送管道，可长期减少输送介质对管壁的冲击，磨损和腐蚀，使管道逐渐磨损。耐磨管材已遍及电力，冶金，煤炭，石油，化工，建材，机械等行业，发展迅速，由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点， 耐磨管材广泛应用于磨损严重的矿山充填，精矿粉和尾矿输送，燃煤热电厂的给料，排渣，输灰等耐磨管道也非常适用。耐磨管材是一种理想的耐磨管道，用于输送酸，碱，盐，固体和液体的强腐蚀性。在高温腐蚀，高温磨损或高温熔融腐蚀条件下，耐磨管道非常稳定可靠。

　　耐磨管材使用范围：

　　该材料广泛应用于锅炉系统中输煤、制粉、输粉等耐磨配件，如：MPS（RP、HP）等中速磨煤辊套、衬瓦、落煤管、锥斗、弯头、直管、灰渣、浆泵配件、衬板等各种耐磨件。耐磨输送管道已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等），都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。

　　耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。