双轴搅拌机原理是什么_安装注意事项有哪些

　　简介

　　双轴加湿搅拌机是新型的干灰加湿设备中的一种,也是目前行业内双轴加湿搅拌机系列中技术比较***的一种设备,采用***的生产技术,实现一次投料成型,具有高效、节能环保的特点。物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体，两根叶片呈左、右螺旋状分布的叶轴同步旋转，并将已加湿的物料连续地推出料口，双轴加湿搅拌机采用多槽迷宫与填料组合式轴封，密封可靠，轴的磨损轻。双轴加湿搅拌机克服了以往加湿设备的不足，由滚筒式靠大筒设有一定斜度滚动来加湿卸灰螺旋式靠绞龙搅拌来加湿卸灰的工艺，其绞龙改为柱状加片状结构高速击打的***设计，并吸取滚筒设备之优点，独立开发的具有九十年代最新技术的治理二次扬尘的设备。

　　使用范围

　　双轴加湿搅拌机的功能是对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物料之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

　　性能特点

　　1.双轴加湿搅拌机工作效率高、运行稳定、维修方便、使用寿命长。

　　2.双轴加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。

　　3.双轴加湿搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。

　　4.双轴加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。

　　5.双轴加湿搅拌机设有加湿喷水系统，***喷水均匀，调节供水量来满足需要。

　　6.双轴加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，高效，省时。

　　工作原理

　　粉煤灰由下料口进入搅拌槽后，经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用于干灰输送系统，作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰，装车外运，也可以将干灰制成高浓度灰浆，装船外运或皮带输送等。该机具有结构紧凑，搅拌均匀，无扬尘，符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时，可根据用户要求配备微机控制。

　　产品特点

　　1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。

　　2、合理的喷雾装置，使灰水混合达到最佳效果。

　　3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠***。

　　4、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象彻底消除。

　　5、增加预加水段，使搅拌效果更好。

　　6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。

　　7、灵活可靠的电气控制系统，使操作安全、简便。

　　技术参数

　　1.启动顺序：启动主电机—启动电动给料机加料—打开加湿器供水阀门。

　　2.停机顺序：关闭电动给料机—关闭加湿器供水阀门—等待少许—关闭主电机（注意：关闭主电机时，需等槽体内物料全部排尽后再关机，以免再次运行时主电机带负载启动）。

　　3.双轴加湿搅拌机调试运行中，可通过观察孔观察该设备的运行情况，并及时调正：如出现物料湿度不够或过湿，可通过加湿器供水阀门调正供水量。

　　安装注意事项

　　1.双轴加湿搅拌机一般为平装（或称卧装），一般倾斜度不得大于15度。

　　2.双轴加湿搅拌机底座架应坐落于基础上，基础平面应平正，且应用基础螺栓与底座固定。（或底座直接与基础平面预埋板用电焊焊牢），以免运行时引起设备的振动。

　　3.物料进入口上方应安装定量给料机，以免影响设备的搅拌效果。

　　4.湿灰出料口下方应装设插板门，以免该机卸料时的频繁启闭。

　　5.加湿器进水口应装设流量控制阀，在水压、不稳定的情况下可适当调节进水水量来达到搅拌的可控制湿度。

　　6.现场安装完毕后，应检查槽体内有无硬质物料积存，如有应去除，以免运行时卡死转动轴，损坏机件，运行时严禁>10mm硬质物料进行槽体。

　　7.应手盘主电机风叶，检查住被动轴运转是否轻松正常。

　　8.摆线针轮减速机遵说明书要求加油，并检查润滑系统是否正常，并定期更换润滑油。

　　9.前后轴承组件加油处应每班加油一次。

　　10.在以上检查完毕后，该设备应进行1小时空载试运行。