无铁芯直线电机的优点_铁芯的作用是什么

　　带铁芯的直线电机和不带铁芯的直线电机分别为直线电机。铁芯直线电机推力大，比较适用于点对点精密定位。无铁芯直线电机运行平稳，比较适用于轨道作业。无铁芯只能用胶带密封铜线圈，电机转子用永磁。所述铁芯规定转子和子部件中均有铁芯或其中一个铁芯。有铁芯的直线电机和无铁芯的直线电机有什么区别？

　　无铁芯直线电机的优点：

　　1.无芯直线电机不吸引人，装配时不需要处理引力，安全，易于安装。

　　2.无齿槽效应，易于保持运动更稳定，保持更高的精度。

　　3.电机定子可连接，行程可无限延长。

　　4.核心的缺失代表了更高的加速和减速。

　　无铁芯直线电机的缺点

　　1.热敏电阻更高，整体字体设计缓解了这一问题。

　　2.电机无铁心额定功率不大。

　　3.产品成本高，需要使用两倍数量的磁铁。

　　U型无铁芯直线电机

　　无铁芯电机中的施力部件的质量比有铁芯电机中的施力部件质量每每更小，因而这种布局的电机可以大概孕育发生很大的加快率，使电机的团体动态性能非常好。无铁芯布局没有齿槽效应和吸引力的影响，因此可以增长轴承的利用寿命，在某些环境下乃至还可以利用更小的轴承。

　　由于无铁芯电机布局具有精彩的动态性能，在活动历程中不会出现齿槽效应，因此功效非常壮大，但是它们的散热服从不如铁芯电机，由于自己打仗面积较小，从绕组底座到冷却板的导热通道较长，以是这些电机的满负载功率较低。别的，为了到达符合的作用力和行程而接纳的双排磁体布局也增长了这个电机的总本钱。

　　无铁芯电机的优势：一是与传统径向磁场结构设计相比，采用了轴向磁场结构设计，大幅度提高功率密度和转矩体积比。二是采用新型绕制工艺、高压精密压铸成型及高分子材料，有效降低绕组铜损。三是不使用硅钢片作为定、转子铁芯材料，消除了磁阻尼及铁损，降低了驱动功率，减少了铁损发热源。

　　无铁芯电机的不足之处：一气隙大，导致所需激磁磁势大，磁铁成本高；二绕组制造工艺复杂；三线圈、碳刷易损坏，不易维修。

　　铁芯直线电机的优点：

　　1.降低成本。

　　2.散热比无芯好。

　　3.高推力，高刚性。

　　与无芯直线电机相比的缺点：

　　1.齿槽效应，限制了运动的平稳性。

　　2.传统的引力是产生的推力的5到13倍。